全自動鋁塑泡罩/裝盒包裝生產(chǎn)線的維護(hù)、維修操作規(guī)程
在全自動鋁塑泡罩/裝盒包裝生產(chǎn)線的日常運(yùn)行中，維護(hù)與維修工作占據(jù)著舉足輕重的地位。它們不僅關(guān)乎設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，更直接影響到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我們特制定以下維護(hù)與維修操作規(guī)程，旨在使設(shè)備維護(hù)維修達(dá)到規(guī)范化，強(qiáng)化設(shè)備管理，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生，并延長設(shè)備的使用壽命。
一、維護(hù)與保養(yǎng)
開機(jī)前準(zhǔn)備：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查壓縮空氣的壓力，確保其在0.5～0.7MPa的正常范圍內(nèi)。同時(shí)，打開冷卻水閥門，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)行。
油霧器維護(hù)：為油霧器加足量的20#機(jī)油，并在每次開機(jī)前放掉減壓閥內(nèi)的積水，防止水汽進(jìn)入模具，影響泡罩成形的質(zhì)量。
軸承與潤滑：正常生產(chǎn)時(shí)，要定期檢查各滾動軸承的溫度，確保其在40℃至70℃的適宜范圍內(nèi)。此外，每年需更換一次潤滑脂，以保證軸承的良好運(yùn)行。
凸輪箱與減速箱：成形、熱封、壓痕、沖裁四個(gè)工位的凸輪箱內(nèi)要保持適當(dāng)?shù)挠土?，確保凸輪蘸到油面。同時(shí)，檢查減速箱內(nèi)的油位，保持其不低于箱體高度的2/3，并每年更換一次機(jī)油。
二、維修規(guī)程
維修類別與間隔期：維修工作分為日常檢修、小修、中修和大修四類，間隔期分別為500-600小時(shí)、2800-3000小時(shí)、7000-8000小時(shí)。
維修內(nèi)容：
小修：涵蓋對連接螺栓的緊固、鏈傳動系統(tǒng)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、熱封、成形、沖裁機(jī)構(gòu)的檢查與調(diào)整，以及氣動控制元件、熱壓吹塑加熱管、時(shí)間繼電器的清洗與調(diào)整。
中修：在小修的基礎(chǔ)上，增加對熱封模、氣動系統(tǒng)密封圈、沖載模具、薄卷筒、鏈輪的檢查與更換。
大修：涵蓋中修的全部內(nèi)容，并進(jìn)一步對傳動部分、主軸傳動部件、氣壓傳動系統(tǒng)、沖切刀、上下模、傳動鏈進(jìn)行解體檢查與更換，確保設(shè)備的全面恢復(fù)與升級。
遵循以上維護(hù)與維修操作規(guī)程，我們定能確保全自動鋁塑泡罩/裝盒包裝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的保障。
