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全豆豆奶生產(chǎn)線:從豆子到成品,這條線讓我少踩 10 個(gè)坑!

作者:longying 點(diǎn)擊:30次 發(fā)布時(shí)間:2025-04-08

?? 豆奶生產(chǎn)「連環(huán)坑」:原料浪費(fèi)、品控不穩(wěn)、能耗爆表?

  1. 原料處理全靠「土辦法」: 泡豆時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn),磨漿粗細(xì)不均勻,100 斤豆子出漿率比同行少 5 斤,一年浪費(fèi) 30 噸原料;

  2. 殺菌灌裝全靠「人盯人」: 巴氏殺菌溫度波動(dòng) ±5℃,灌裝量忽多忽少,質(zhì)檢不合格率高達(dá) 3%,每月返工損失 5 萬元;

  3. 設(shè)備聯(lián)動(dòng)像「打補(bǔ)丁」: 泡豆機(jī)、磨漿機(jī)、灌裝機(jī)來自 3 個(gè)廠家,信號(hào)不互通,故障排查全靠人工跑斷腿,停機(jī)一天損失 10 萬 +。

    龍應(yīng)全豆豆奶生產(chǎn)線.jpg

? 龍應(yīng)全豆豆奶生產(chǎn)線:一體化解決方案,3 步打造「智能工廠」!

?? 1. 原料處理:豆子「吃干榨凈」,出漿率提升 12%

  • 智能泡豆系統(tǒng):內(nèi)置濕度傳感器,根據(jù)豆子品種自動(dòng)調(diào)節(jié)泡豆時(shí)間(傳統(tǒng)人工泡豆誤差 ±2 小時(shí)),吸水率穩(wěn)定在 180%,每 100 斤豆子多出 12 斤漿;

  • 研磨均質(zhì)一體化:采用德國(guó)進(jìn)口研磨機(jī),漿體細(xì)膩度達(dá) 80μm(普通設(shè)備 120μm),搭配三級(jí)均質(zhì)泵,蛋白顆粒分布均勻,口感順滑無顆粒感,連挑剔的奶茶店都指定用我們的豆奶;

  • 豆渣回收裝置:分離出的豆渣含水率≤60%,可直接加工成飼料或烘焙原料,實(shí)現(xiàn)「零浪費(fèi)生產(chǎn)」。

?? 2. 殺菌灌裝:精度到 0.1℃,質(zhì)檢通過率 99.9%

  • 全自動(dòng)溫控殺菌:采用 UHT 超高溫瞬時(shí)殺菌(135℃/3 秒),溫度控制精度 ±0.1℃,滅菌率達(dá) 99.999%,同時(shí)保留大豆原香,經(jīng)檢測(cè)風(fēng)味物質(zhì)比傳統(tǒng)設(shè)備多保留 37%;

  • 智能灌裝封口單元:與前文豆?jié){封口機(jī)同款技術(shù),支持多種瓶型(PET 瓶、屋頂盒、自立袋),灌裝量誤差<0.5%,封口密封性通過 1.2 米跌落測(cè)試,出口東南亞的客戶說「再也沒收到過海運(yùn)漏包投訴」;

  • 全流程品控系統(tǒng):每 200 瓶自動(dòng)抽樣檢測(cè),壓力、溫度、液位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端,手機(jī) APP 遠(yuǎn)程查看,發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)觸發(fā)「一鍵追溯」,3 分鐘定位問題環(huán)節(jié)。

?? 3. 設(shè)備聯(lián)動(dòng):告別「信息孤島」,效率提升 40%

  • 中央控制系統(tǒng):整線設(shè)備通過工業(yè)以太網(wǎng)連接,一鍵啟動(dòng)后泡豆、磨漿、殺菌、灌裝同步運(yùn)行,換型時(shí)全系統(tǒng)參數(shù)自動(dòng)同步,停機(jī)時(shí)間從 2 小時(shí)縮至 15 分鐘;

  • 能耗監(jiān)控模塊:實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備用電量、蒸汽消耗量,智能調(diào)度生產(chǎn)節(jié)奏,噸豆奶能耗比傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低 25%,年節(jié)省電費(fèi) 30 萬元;

  • 遠(yuǎn)程運(yùn)維支持:工程師通過后臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),故障預(yù)警信息秒級(jí)推送,90% 的問題遠(yuǎn)程就能解決,再也不用等廠家上門「救火」。

?? 客戶案例:從「手工作坊」到「標(biāo)桿工廠」,他們?nèi)绾文嬉u?

案例:河南某新興豆奶品牌


  • 痛點(diǎn):創(chuàng)業(yè)初期采購(gòu)二手設(shè)備,出漿率低、品控不穩(wěn),差點(diǎn)被經(jīng)銷商拉黑;

  • 解決方案:引入龍應(yīng)全流程生產(chǎn)線,出漿率從 65% 提升至 77%,質(zhì)檢不合格率從 3% 降至 0.05%,產(chǎn)能從 5 噸 / 天提升至 20 噸 / 天,僅 1 年就成為區(qū)域頭部品牌,投資人說「生產(chǎn)線數(shù)據(jù)是我們最大的加分項(xiàng)」。


案例:臺(tái)灣某有機(jī)豆奶廠


  • 痛點(diǎn):出口產(chǎn)品需通過歐盟認(rèn)證,原有設(shè)備無法滿足無菌灌裝要求,多次認(rèn)證失??;

  • 解決方案:定制龍應(yīng)「全不銹鋼無菌生產(chǎn)線」,從原料清洗到封口全程符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn),灌裝區(qū)潔凈度達(dá)萬級(jí),一次性通過歐盟認(rèn)證,出口訂單暴漲 500%,廠長(zhǎng)說「這條線是我們的「出海通行證」」。

?? 豆奶產(chǎn)業(yè)升級(jí)風(fēng)口,你的生產(chǎn)線該換代了!

免費(fèi)工廠參觀:預(yù)約實(shí)地考察「龍應(yīng)智能示范工廠」,現(xiàn)場(chǎng)看整線運(yùn)行,嘗鮮剛下線的豆奶(真的比市售更好喝?。?;


工藝定制服務(wù):根據(jù)你的豆子品種(黃豆 / 黑豆 / 鷹嘴豆)、產(chǎn)品定位(即飲 / 餐飲 / 調(diào)制),專屬設(shè)計(jì)生產(chǎn)線配置;


送《豆奶生產(chǎn)線選型手冊(cè)》:內(nèi)含 10 大核心設(shè)備選購(gòu)要點(diǎn) + 投資回報(bào)率測(cè)算表~


?? 戳「私信」回復(fù)【豆奶生產(chǎn)線】,獲取整線報(bào)價(jià) + 工藝方案,讓每顆豆子都變成「黃金液體」!